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常用的电线电缆如何检测
1、电功用检测
电线主要有导体直流电阻、绝缘电阻、制品电压试验及绝缘线芯间电压试验,每项都很重要,导体电阻直接反映了电缆的电传输功用,直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全,它主要调查导体的材质和截面积,若导体的材质欠好或截面积严峻不足,就会形成导体直流电阻严峻超支,这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上经过时的损耗,引起电缆导体本身发热,引起包覆导体的绝缘老化开裂,形成供电线路漏电、短路,甚至形成火灾,危及人身、财产的安全。标准对不同标准电缆的导体直流电阻值均有严厉的规矩,不得大于标准规矩的值。
绝缘电阻、制品电压试验及绝缘线芯间电压试验,均调查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘功用,绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻,它应满意大以起到绝缘维护效果。制品电压试验及绝缘线芯间电压试验不但要求电缆有满意的绝缘才能,还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度满意均匀,外表不能有看不见的沙眼、针孔等,不然就会形成耐压试验时部分击穿。
2、机械功用检测
主要是调查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、开裂伸长率,包括老化前后,还有关于制品软电缆进行的曲挠试验、曲折试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后开裂伸长率是电缆绝缘和护套材料最重要最根本的目标,要求用做电缆绝缘和护套的材料,既要有满意的拉伸强度不容易拉断,又要有必定的柔韧性,老化是指在高温条件下,绝缘和护套材料坚持其原有功用的才能,老化不应严峻影响材料的抗张强度和伸长率,这些都将直接影响电缆的使用寿命,若抗张强度和开裂伸长率不合格,进行电缆的施工装置时就极易出现护套或绝缘体开裂,或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆,开裂,致使带电导体暴露,发生触电危险。
其他软电缆因为不是固定敷设,使用中存在重复拖拉、曲折等状况,所以关于软电缆标准又其他规矩了在其制品电缆上加做动态曲挠试验、曲折试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等,以确保这种线缆在实际使用中满意要求。如动态曲挠试验主要查核软电缆在遭到外界的机械拉伸和曲折等应力时,软导体的绞合线丝是否开裂而降低电的传输功用,或者刺破绝缘而降低绝缘电气功用;绝缘在遭到应力效果是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘功用的一种试验办法。
3、绝缘和护套材料功用试验
包括热失重、热冲击、高温压力、低温曲折、低温拉伸、低温冲击、阻燃功用等等。这些都是调查绝缘和护套的塑料材料的功用好坏,如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、蒸发的程度;热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘外表是否有开裂;高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的坚持程度;一切的低温试验一般指在-15℃条件下其机械功用的变化,都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。
其他电缆的阻燃功用胜能很重要,调查该项功用的试验为不延燃试验,即对按标准装置的制品电缆用专门的火焰点燃必定的时间,待其火焰自行熄灭后查看线缆被烧的状况,当然被烧掉的部分越少越好,说明其燃烧性差,阻燃性好,越安全。
4、标志查看
电线厂家标准要求电缆包装上应附有标明产品类型、标准、标准号、厂名和产地的标签或标志,标准包括额外电压、芯数和导体标称截面等;电缆外表应印有制作厂名、产品类型和额外电压的连续标志,标志间隔要求≤200mm(绝缘外表)或≤500mm(护套外表),标志内容应彻底、清晰、耐擦,这个要求是便利使用者了解电缆的类型标准及电压等级,以防敷设过错。其他,电线绝缘线芯应优先选用标准推荐的颜色,特别要提的是黄/绿双色线芯,这种线一般用在电器产品的电源线中,这条特殊双色线专用于接地,关于黄/绿搭配标准也有以下规矩:即对每一段长15mm的绝缘线芯,其间一种颜色应至少掩盖绝缘线芯外表的30%,且不大于70%,而另一种颜色则掩盖绝缘线芯的其余部分,即黄/绿双色应根本均衡搭配。
5、结构尺度检测
广州电线包括绝缘和护套的厚度、最薄厚度、外形尺度等。绝缘和护套的厚度大小关于电缆能够耐受多大强度的电压,以及其机械功用好坏都有很重要的效果,所以关于不同标准的电缆,标准对厚度都有严厉规矩,要求不得低于国家标准的规矩值。电缆绝缘厚度太薄会严峻影响电缆的使用安全,会带来电缆击穿、导体暴露引起漏电等安全隐患,当然也不是越厚越好,应不影响装置,故标准又设了一个外形尺度要求对此进行限制。
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