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电缆导体发黑的原因是多种因素造成的，与生产过程与加工工艺、原材料、生产环境、使用环境等诸多因素有关。下面我们结合实际经验，简单归纳一下铜丝发黑的原因。
导体或单丝变黑是因为铜在高温环境下表面逐渐被氧化，生成了黑色的CuO，结合电缆实际生产和使用情况，原因可归结为以下几点。
1、生产过程和加工工艺、生产环境
1）拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，造成散热慢，导致乳化液油温度高；
2）退火温度和退火电流不合理造成的温升过高导致的氧化；
3）拉丝乳化液保养不够，PH值过低
4）乳化液不停地使用有效成分会有所损耗，对导线保护还原作用降低而造成的氧化；
5）拉丝冷却后铜线温度过高，超出30℃时，在潮湿环境下造成的氧化；
6）挤出绝缘时操作不当造成端头导体进水引起的氧化；
7）橡套电缆挤出交联时端头密封不严，水蒸汽进入导体间隙造成的氧化；
8）生产环境中腐蚀性气体超标造成的氧化
2、原材料
1）不法厂家采用劣质铜、废杂铜，此类铜含氧量超标，加工使用过程中易发生氧化
2）不合格绝缘材料不稳定或含有害成分造成的导体氧化
3、使用维护
1）电缆头封口不当：电缆头封口没包装好，空气侵入造成的导体变黑；
2）埋或排管里的电缆接头制作不合格，或在在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水、混入水蒸气，时间一久电缆就会发黑。
3）电线电缆使用过程中载流量过大，长期超负荷运行，导致电缆铜导体温度过高造成的氧化。
根据以上情况，我们建议广大消费者在选购电线电缆时，一定要选择正规、品牌厂家生产的合格产品，在购买时核实厂家的生产资质和相关证书，避免买到伪劣产品。在安装使用时，找专业正规的安装公司，避免因安装不当造成对后期使用的影响。
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