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冬季严寒，许多施工人员在铺设安装电线电缆的时候会发现，平时质量良好的电线电缆产品，经常会出现一些线体发硬、绝缘外皮脱落受损等现象，很多施工人员以为是电线电缆产品本身出现了质量问题，而电线厂家也坚持产品在出厂时已经经过检验，是合格的产品，常常导致双方之间的误会。
产生的现象：
(1)树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。
(2)焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。
(3)杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。
(4)塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。
原因：
(1)由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。
(2)塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。
(3)加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
(4)温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。
(5)对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。
所以电线厂家建议：到达目的地或者施工现场时，产品供应商最好派驻人员进行监督，防止产品卸货时出现粗暴作业行为。最好将产品置于室内存放，同时在存放的地表上铺上一层隔离层，如木板、被褥、泡沫等等，防止产品受冻受潮，注意防止产品与地面直接接触将电线电缆外皮刮伤的现象，轻拿轻放。
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